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耐高溫輸送帶廣泛應(yīng)用于鋼鐵、水泥、化工等行業(yè)，主要輸送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等。由于這些物料溫度較高，如有的物料溫在400℃—800℃，個(gè)別的有在1000℃以上，加之不同的使用環(huán)境，致使一般耐熱輸送帶的覆蓋膠及骨架材料難以承受較長時(shí)間的高溫，出現(xiàn)輸送帶表面燙壞、燃燒、大量脫落、起跑、骨架材料燒糊、燙壞，影響膠帶的使用壽命。
為了提高在上述條件下輸送帶的使用壽命，我公司陸續(xù)推出了耐高溫輸送帶的系列產(chǎn)品。
耐灼燒高溫輸送帶結(jié)構(gòu)及特性
主要結(jié)構(gòu)：
依次由耐高溫灼燒層，過渡層，有機(jī)隔熱層，強(qiáng)力層及耐熱層組成。
特性：
覆蓋膠遇高溫產(chǎn)生微孔炭化層，具有耐灼燒并能夠阻止熱量向帶體內(nèi)進(jìn)一步傳遞，降低膠帶內(nèi)部強(qiáng)度的作用。該炭化層在帶體運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，生成不規(guī)則細(xì)小裂紋，利用帶體冷卻。
采用直徑結(jié)構(gòu)的無機(jī)性材料作為耐灼燒輸送帶骨架材料，該骨架材料的使用，解決了以往使用的棉帆布高溫炭化、尼龍、聚酯帆布高溫收縮變形的難度，具有高溫下強(qiáng)度損失小，不收縮變形的特性。
獨(dú)特的貼膠配方設(shè)計(jì)，保證了膠料與骨架材料間的粘合強(qiáng)度大大高于普通耐熱帶，且高溫狀態(tài)層間粘合強(qiáng)度≥3N/mm。
承受物料溫度200—600℃，瞬時(shí)800℃。
|
編號(hào) |
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 |
計(jì)量單位 |
標(biāo)準(zhǔn)要求 |
檢測(cè)結(jié)果 |
|
1 |
外觀質(zhì)量 |
/ |
/ |
合格 |
|
2 |
寬度偏差 |
mm |
±10 |
-2 |
|
3 |
上覆蓋層厚度偏差 |
mm |
不小于6.65 |
7.00 |
|
4 |
下覆蓋層厚度偏差 |
mm |
不小于2.80 |
3.10 |
|
5 |
縱向全厚度拉伸強(qiáng)度 |
N/mm |
不小于450 |
465 |
|
6 |
橫向全厚度拉伸強(qiáng)度 |
N/mm |
不小于100 |
145 |
|
7 |
全厚度縱向參考力伸長率 |
% |
不小于1.0 |
0.7 |
|
8 |
全厚度縱向扯斷伸長率 |
% |
不小于3.0 |
3.7 |
|
9 |
覆蓋層耐灼燒實(shí)驗(yàn)一次高溫灼燒深度 |
mm |
不大于0.5 |
0.3 |
|
10 |
十次高溫灼燒深度 |
mm |
不大于0.1 |
-0.4 |
|
11 |
125℃×168h覆蓋層熱空氣老化后拉伸強(qiáng)度低值 |
mpa |
5 |
12 |
|
12 |
拉伸強(qiáng)度變化率降低 |
% |
40 |
25 |
|
13 |
拉斷伸長率低值 |
% |
180 |
450 |
|
14 |
拉斷伸長率變化率降低 |
% |
55 |
34 |
|
15 |
常溫下層間粘合強(qiáng)度縱向布層間平均值 |
N/mm |
不小于6.0 |
18.6 |
|
16 |
縱向布層間低值 |
N/mm |
4.0 |
18.0 |
|
17 |
覆蓋層＜3mm：覆蓋層與布間層縱向平均值 |
N/mm |
不小于6.0 |
16.8 |
|
18 |
覆蓋層與布層間縱向低值 |
N/mm |
4.0 |
16.4 |
|
19 |
覆蓋層＞3mm：覆蓋層與布間層縱向平均值 |
|
|
|
|
20 |
覆蓋層與布層間縱向低值 |
N/mm |
4.0 |
16.8 |
|
21 |
160℃高溫下層間 |
N/mm |
不小于3.0 |
6.2 |
|
22 |
縱向布層間低值 |
N/mm |
2.0 |
4.3 |
|
23 |
覆蓋層＜3mm：覆蓋層與布間層縱向平均值 |
N/mm |
不小于3.0 |
4.8 |
|
24 |
覆蓋層與布層間縱向低值 |
N/mm |
2.0 |
4.4 |
|
25 |
覆蓋層＞3mm：覆蓋層與布間層縱向平均值 |
N/mm |
不小于3.0 |
5.6 |
|
26 |
覆蓋層與布層間縱向低值 |
N/mm |
2.0 |
5.1 |
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